Chat GPTの有用性について

Chat GPTに20 USD使用して、例として共通構造の検査の業務組織案を策定してもらいました。インプットは下記の1-5

1. 当該申請には、検査の業務組織を求められています。その検査の業務組織案を作成してください。
2. 1.1から1.4については、表にしてください。
3. この表を組み込んで、検査の業務組織の社内基準案を作成してください。
4. 検査業務を行う人の選任基準を組み込んで、検査業務組織の社内基準案を策定してください。
5. これに加えて月に一度のミーティングを行うことを盛り込むのことと、最後に付録としてチェックシートを加えてください。
6. この社内基準案を社長に説明するために、簡単に図解してください。

アウトプットは、下記の通り。案はかなりできている。図はあんまりかな。

検査業務組織の社内基準案

1. 目的

本社内基準は、自動車の型式指定に関連する検査業務の組織構造と選任基準を明確にし、検査の実施、結果の確認、および品質管理体制の維持を確保することを目的とします。

2. 適用範囲

この基準は、当社の出荷検査業務に従事するすべての従業員に適用されます。検査業務は、正確かつ効率的に実施されることを目指し、製品の品質を確保するために必要な組織体制と選任基準を定めます。

3. 検査業務組織構造

検査業務の遂行にあたり、以下の4つの役割と責任を明確にし、組織全体の業務を効率的に運営します。

職務/役割	役割	責任
管理責任者	検査全体の監督および品質保証の責任者	検査方針の策定、結果の確認、問題発生時の対応
検査チームリーダー	検査スタッフのリーダーとして、業務の進捗を管理	検査計画の実施管理、検査結果の初期確認
検査員	出荷前の検査を実施し、製品が法令に準拠していることを確認	自動車検査用機械器具を使用した検査の実施、異常時の報告
品質管理担当	出荷検査データの管理および記録の保管	品質管理システムの維持、ISO規格に基づいた手順の実施

4. 検査業務担当者の選任基準

検査業務を適切に実施するために、以下の基準に基づいて担当者を選任します。

4.1 管理責任者の選任基準

• 経験: 検査業務または品質管理の分野で5年以上の経験を有する者。
• 知識: 自動車の法規制、ISO9001などの品質管理基準に精通していること。
• 資格: 車両検査に関する認定資格（例：自動車整備士資格）を有することが望ましい。

4.2 検査チームリーダーの選任基準

• 経験: 検査業務で3年以上の実務経験を持つこと。
• スキル: チームマネジメントスキルと業務進行管理の経験があること。
• 知識: 自動車の技術基準および検査手順に関する知識があること。

4.3 検査員の選任基準

• 経験: 検査業務または自動車整備に関する2年以上の経験。
• 知識: 自動車の構造、検査項目、関連法規についての基礎知識を有すること。
• スキル: 検査機器の操作に習熟し、データを正確に記録できる者。

4.4 品質管理担当の選任基準

• 経験: 品質管理システム（ISO9001等）の運用経験があること。
• 知識: データ管理および品質監査に関する知識を有すること。
• スキル: データ分析能力および品質改善に向けた提案力を持っていること。

5. 役割と責任

5.1 管理責任者

• 役割: 検査全体の監督および品質保証を担当します。
• 責任: 検査方針の策定、結果の確認、問題発生時の対応を行い、製品の品質基準が適切に遵守されることを確保します。また、社内外の監査対応も含まれます。

5.2 検査チームリーダー

• 役割: 検査業務の実施において、チームの業務進行状況を管理します。
• 責任: 検査計画を実施し、検査結果の初期確認を行います。リーダーとして、検査員との連携を保ち、スムーズな検査業務の運営を支援します。

5.3 検査員

• 役割: 製品の出荷前検査を担当し、法令に準拠した検査を実施します。
• 責任: 検査機器を使用し、検査項目に基づいた詳細な検査を行います。異常が発見された場合には速やかに上長に報告し、必要な対策を講じます。

5.4 品質管理担当

• 役割: 出荷検査データの管理および記録の保存を行います。
• 責任: 検査結果のデータを適切に記録し、品質管理システムの維持および改善を担当します。ISO9001などの品質基準に基づいた業務が遵守されていることを確認します。

6. 委託業務

検査業務の一部が外部業者に委託される場合、以下の要件を満たします。

• 委託先の業務範囲が明確であり、実施体制が整備されていること。
• 定期的に委託先の業務実施状況を確認し、必要な監督を行うこと。

7. 検査機器の管理

自動車検査用機械器具を用いた出荷検査を行う場合、機器の性能と管理方法について以下の基準を守ります。

• 出荷検査に必要な精度が維持されていること。
• 異常検知システムが導入され、異常時には機器を停止させること。
• 検査結果を正確に記録し、不正な改ざんが行われないようにする措置を講じます。

8. データの保存と記録

出荷検査結果の記録は、最低1年間保管し、必要に応じて参照できる状態にしておきます。検査データの保存方法としては、電子記録または紙媒体で行います。

9. 品質管理システム

ISO9001等の国際標準に基づいた品質管理システムを導入し、継続的な改善活動を実施します。不具合情報の収集・分析を行い、是正措置および予防措置を講じます。

10. 月次ミーティングの実施

検査業務の進捗や品質改善のため、月に一度定期的なミーティングを実施します。ミーティングでは、以下の内容を議題とし、全担当者が参加します。

• 検査結果の確認と問題点の報告
• 改善提案やプロセス改善の議論
• 法規制の最新情報の共有
• 次月の業務計画と課題の整理

ミーティングの議事録は管理責任者が作成し、全員に共有されます。

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付録：出荷検査チェックシート

以下は出荷検査で使用する標準的なチェックシートの例です。

検査項目	結果	備考
車両識別番号（VIN）の確認	合格/不合格
エンジン型式の確認	合格/不合格
灯火装置の点灯確認	合格/不合格
ブレー